益吉E-SQM

供應商質(zhì)量管理

產(chǎn)品概述

對供應商質(zhì)量進行跟蹤評審。

益吉E-SQM主要是對供應商提供的零件質(zhì)量進行跟蹤評審,主要模塊包括供應商質(zhì)量能力、供應商質(zhì)量業(yè)績、質(zhì)量月報、質(zhì)量看板等,該系統(tǒng)的主要作用是:對供應商零件質(zhì)量管理提供便利,保證了零件的質(zhì)量,給供應商的定點提供依據(jù)。

供貨商料號整合及收料作業(yè)管理。

0作業(yè)管理

供貨商料號整合及收料作業(yè)管理。
供貨商入料檢驗匯入分析。

0進料檢驗

供貨商入料檢驗匯入分析。
供貨商資格審查,定期稽核與評鑒。

0定期評鑒

供貨商資格審查,定期稽核與評鑒。
客訴不良現(xiàn)象及回應情況分析。

0異常追蹤

客訴不良現(xiàn)象及回應情況分析。
建立完整部材零件工程變更履歷與文件管理。

0工程變更

建立完整部材零件工程變更履歷與文件管理。

匯整業(yè)界需求提供完整且有效的供貨商管理輔導工具。

產(chǎn)品功能

防止質(zhì)量風險發(fā)生,幫助供應商提升設計過程和制造過程的質(zhì)量保證能力。

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    質(zhì)量數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化

    稽核、考核、檢驗、輔導平臺化管理、實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化、智能應用,包括基礎(chǔ)信息結(jié)構(gòu),質(zhì)量數(shù)據(jù),供應商信息等。

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    質(zhì)量信息化

    供應商準入審核、供應商現(xiàn)場稽核、質(zhì)量季度評分、抽檢分離、檢測管理、供應商數(shù)據(jù)化評價模型,實現(xiàn)無紙化、智能化的供應商管理信息化協(xié)同平臺。

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    系統(tǒng)集成化

    包含系統(tǒng)模塊集成、檢測數(shù)據(jù)信息集成,實現(xiàn)供應商質(zhì)量管理各模塊的有效整合,達到供應商的質(zhì)量可控、可查、可管的目的,多單元協(xié)同質(zhì)量管理。

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    應用智能化

    依托信息化系統(tǒng),實現(xiàn)智能分析與智能預警,輔助管理決策。優(yōu)化采購流程,提高采購運作效率,提高企業(yè)快速響應能力。

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    質(zhì)量問題智能預警

    基于網(wǎng)格化管理模式和數(shù)據(jù)來源模塊化分類,通過質(zhì)量管理系統(tǒng)實時監(jiān)控,實時更新的數(shù)據(jù)對質(zhì)量問題預警信息實現(xiàn)精準傳遞,確保不合格信息及時控制和可追溯化,系統(tǒng)可進行交互同步預警,實現(xiàn)質(zhì)量信息互聯(lián)互通。

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    數(shù)據(jù)分析與應用

    SQM系統(tǒng)對質(zhì)量問題數(shù)據(jù)信息進行智能分析和輔助判斷,對問題進行多維度的分級和識別, 支持進一步的數(shù)據(jù)挖掘,為企業(yè)提供數(shù)據(jù)分析模型,用數(shù)據(jù)為企業(yè)提供應用價值。

產(chǎn)品好處

有了數(shù)據(jù)的積累,可以實現(xiàn)不同的數(shù)據(jù)模型透視,能分析一系列不同類型的數(shù)據(jù)對供應鏈的管理及預測質(zhì)量的影響。

  • 易統(tǒng)計

    實現(xiàn)委托(審核、檢測等)線上系統(tǒng)管理,并自動生成記錄報表。

  • 可追溯

    將紙質(zhì)報告轉(zhuǎn)化為電子化的數(shù)據(jù),能實現(xiàn)多維度全方面分析。

  • 降風險

    降低不合格率風險分析

  • 增收益

    改善產(chǎn)品質(zhì)量、提升供應鏈管理。

  • 領(lǐng)導力

    基于數(shù)據(jù)驅(qū)動來進行決策制定的企業(yè),其產(chǎn)出效率遠遠高于同行。

用數(shù)據(jù)為采購決策提供依據(jù),為企業(yè)與供應商之間營造長期共贏發(fā)展態(tài)勢。

益吉E-SQM基于數(shù)據(jù)的供應商評估維度,明確供應商評估規(guī)則、分類管理、技術(shù)要求,質(zhì)量績效報表為不同維度的宏觀質(zhì)量業(yè)績統(tǒng)計,依托質(zhì)量數(shù)據(jù)分析模型,質(zhì)量發(fā)展趨勢,對供應商進行模塊化的績效趨勢剖析,并制定問題嚴重度風險模型在主界面上,自動羅列高權(quán)重高風險質(zhì)量問題。
SQE,超捷緊固件